אחרי השסתומי כדורבשימוש ממושך, משטח האיטום של דיסק השסתום ומושב השסתום יישחקו והאטימות תפחת. תיקון משטח האיטום הוא משימה גדולה וחשובה מאוד. שיטת התיקון העיקרית היא ליטוש. עבור משטחי איטום שחוקים מאוד, מדובר בריתוך פני השטח ולאחר מכן ליטוש לאחר החריטה.

1 תהליך ניקוי ובדיקה

נקו את משטח האיטום באגן השמן, השתמשו בחומר ניקוי מקצועי, ובדקו את הנזק למשטח האיטום בזמן השטיפה. סדקים עדינים שקשה לזהות בעין בלתי מזוינת ניתנים לזיהוי על ידי גילוי פגמי כתמים.

לאחר הניקוי, יש לבדוק את אטימות הדיסק או שסתום השער ואת משטח האטימה של מושב השסתום. יש להשתמש בטוש אדום ועיפרון בעת ​​הבדיקה. יש להשתמש בעופרת אדומה כדי לבדוק את האדום, לבדוק את טביעת משטח האטימה כדי לקבוע את אטימות משטח האטימה; או לצייר בעזרת עיפרון כמה עיגולים קונצנטריים על משטח האטימה של דיסק השסתום ומושב השסתום, ולאחר מכן לסובב את דיסק השסתום ומושב השסתום בחוזקה, ולבדוק את עיגול העיפרון. לנגב את האזור כדי לאשר את אטימות משטח האטימה.

אם האטימות אינה טובה, ניתן להשתמש בצלחת שטוחה סטנדרטית כדי לבדוק את משטח האיטום של הדיסק או השער ואת משטח האיטום של גוף השסתום בהתאמה כדי לקבוע את מיקום הטחינה.

2 תהליך טחינה

תהליך ההשחזה הוא למעשה תהליך חיתוך ללא מחרטה. עומק הגומות או החורים הקטנים בראש השסתום או במושב השסתום הוא בדרך כלל בטווח של 0.5 מ"מ, וניתן להשתמש בשיטת ההשחזה לתחזוקה. תהליך ההשחזה מחולק לטחינה גסה, טחינה ביניים וטחינה דקה.

ליטוש גס נועד למנוע פגמים כמו שריטות, שקעים ונקודות קורוזיה על פני השטח של האיטום, כך שמשטח האיטום יוכל להשיג רמה גבוהה יותר של שטוחות ומידה מסוימת של חלקות, ולהניח את היסודות לטחינה אמצעית של משטח האיטום.

ליטוש גסה משתמש בראש השחזה או בכלי מושב השחזה, נייר זכוכית גס או משחת שחיקה גס, גודל חלקיקים 80#-280#, גודל חלקיקים גס, נפח חיתוך גדול, יעילות גבוהה, אך קווי חיתוך עמוקים ומשטח איטום מחוספס. לכן, ליטוש גסה דורש רק הסרה חלקה של הבורות בראש השסתום או במושב השסתום.

ליטוש בינוני נועד להסיר קווים מחוספסים על משטח האיטום ולשפר עוד יותר את השטיחות והחלקות של משטח האיטום. יש להשתמש בנייר זכוכית עדין או במשחת שיוף עדינה, גודל החלקיקים הוא 280#-W5, גודל החלקיקים עדין, כמות החיתוך קטנה, מה שמועיל להפחתת החספוס; במקביל, יש להחליף את כלי ההליטוש המתאים, ולנקות את כלי ההליטוש.

לאחר השחזה האמצעית, משטח המגע של השסתום צריך להיות בהיר. אם תציירו כמה משיכות על ראש השסתום או מושב השסתום בעזרת עיפרון, סובבו את ראש השסתום או מושב השסתום קלות, ותמחקו את קו העיפרון.

טחינה דקה היא התהליך האחרון של טחינת שסתומים, בעיקר כדי לשפר את החלקות של משטח האיטום. לטחינה דקה, ניתן לדלל אותו עם שמן מנוע, נפט וכו' עם W5 או שברים עדינים יותר, ולאחר מכן להשתמש בראש השסתום כדי לטחון את מושב השסתום במקום דרמה, מה שתורם יותר לאטימות של משטח האיטום.

בעת השחזה, סובבו אותו עם כיוון השעון כ-60-100 מעלות, ולאחר מכן סובבו אותו כ-40-90 מעלות בכיוון ההפוך. טחנו בעדינות למשך זמן מה. יש לבדוק זאת פעם אחת. כאשר השחזה הופכת לבהירה ומבריקה, ניתן לראותה על ראש השסתום ועל מושב השסתום. כאשר יש קו דק מאוד והצבע שחור ובהיר, שפשפו אותו קלות עם שמן מנוע מספר פעמים ונגבו אותו עם גזה נקייה.

לאחר השחזה, יש לפתור פגמים אחרים, כלומר, להרכיב בהקדם האפשרי, כדי לא לפגוע בראש שסתום ההשחזה.

השחזה ידנית, בין אם השחזה גסה או עדינה, תמיד עוברת דרך תהליך השחזה של פעולות הרמה, הורדה, סיבוב, הדדיות, הקשה והיפוך. המטרה היא למנוע חזרה על מסלול גרגירי השחיקה, כך שניתן יהיה ללטש את כלי ההשחזה ואת משטח האיטום באופן אחיד, ולשפר את השטיחות והחלקות של משטח האיטום.

שלב 3 של בדיקה

בתהליך הטחינה, שלב הבדיקה מתבצע תמיד. המטרה היא להתעדכן במצב הטחינה בכל עת, כך שאיכות הטחינה תוכל לעמוד בדרישות הטכניות. יש לציין כי בעת טחינת שסתומים שונים, יש להשתמש בכלי טחינה המתאימים לצורות שונות של משטחי איטום כדי לשפר את יעילות הטחינה ולהבטיח את איכות הטחינה.

טחינת שסתומים היא עבודה קפדנית מאוד, הדורשת ניסיון מתמיד, חקירה ושיפור מעשי. לפעמים הטחינה טובה מאוד, אך לאחר ההתקנה עדיין דולפים קיטור ומים. הסיבה לכך היא שישנה תחושה של סטייה בטחינה במהלך תהליך הטחינה. מוט הטחינה אינו אנכי, הוא מוטה, או שזווית כלי הטחינה סוטה.

מכיוון שהחומר השוחק הוא תערובת של חומר שוחק ונוזל השחזה, נוזל השחזה הוא רק נפט כללי ושמן מנוע. לכן, המפתח לבחירה נכונה של חומרי שפשוף הוא בחירה נכונה של חומרי שפשוף.

4כיצד לבחור נכון חומרי שיוף לשסתומים?

אלומינה (AL2O3) לאלומינה, המכונה גם קורונדום, יש קשיות גבוהה והיא נמצאת בשימוש נרחב. משמשת בדרך כלל לטחינת חומרי עבודה העשויים מברזל יצוק, נחושת, פלדה ופלדת אל-חלד.

סיליקון קרביד (SiC) סיליקון קרביד זמין בירוק ובשחור, וקשיותו גבוהה מזו של אלומינה. סיליקון קרביד ירוק מתאים לטחינת סגסוגות קשות; סיליקון קרביד שחור משמש לטחינת חומרים שבירים ורכים, כגון ברזל יצוק ופליז.

לבורון קרביד (B4C) קשיות שנייה רק ​​לאבקת יהלום וקשה יותר מסיליקון קרביד. הוא משמש בעיקר כתחליף לאבקת יהלום לטחינת סגסוגות קשות ולטיחון משטחים מצופים כרום קשים.

תחמוצת כרום (Cr2O3) תחמוצת כרום היא סוג של חומר שוחק בעל קשיות גבוהה ודק במיוחד. תחמוצת כרום משמשת לעתים קרובות לטחינה עדינה של פלדה מוקשה, והיא משמשת בדרך כלל לליטוש.

תחמוצת ברזל (Fe2O3) תחמוצת ברזל היא גם חומר שוחק עדין מאוד לשסתומים, אך קשיותה ואפקט השחיקה שלה גרועים יותר מתחמוצת כרום, והשימוש בה זהה לזה של תחמוצת כרום.

אבקת יהלום היא אבן גבישית C. זהו חומר שוחק קשה בעל ביצועי חיתוך טובים ומתאים במיוחד לטחינת סגסוגות קשות.

בנוסף, לעובי גודל החלקיקים של החומר השוחק (גודל החלקיקים של החומר השוחק) יש השפעה משמעותית על יעילות הטחינה ועל חספוס פני השטח לאחר הטחינה. בטחינה גסה, אין צורך בחספוס פני השטח של חומר העבודה. על מנת לשפר את יעילות הטחינה, יש להשתמש בחומרי שוחקים בעלי גרגירים גסים; בטחינה דקה, תוספת הטחינה קטנה וחספוס פני השטח של חומר העבודה נדרש להיות גבוה, ולכן ניתן להשתמש בחומרי שוחקים בעלי גרגירים דקים.

כאשר משטח האיטום משוחק גס, גודל גרגירי השחיקה הוא בדרך כלל 120#~ 240#; עבור שחיקה עדינה, הוא הוא W40~14.

השסתום מווסת את חומר השוחק, בדרך כלל על ידי הוספת נפט ושמן מנוע ישירות לחומר השוחק. חומר השוחק המעורבב עם 1/3 נפט ועוד 2/3 שמן מנוע וחומר שוחק מתאים לטחינה גסה; חומר השוחק המעורבב עם 2/3 נפט ועוד 1/3 שמן מנוע וחומר שוחק יכול לשמש לטחינה עדינה.

בעת טחינת חומרי עבודה בעלי קשיות גבוהה יותר, ההשפעה של שימוש בחומרי השחיקה הנ"ל אינה אידיאלית. בשלב זה, ניתן להשתמש בשלושה חלקים של חומרי שחיקה וחלק אחד של שומן חזיר מחומם כדי לערבב יחד, וזה ייווצר משחה לאחר קירור. בעת השימוש, הוסיפו מעט נפט או בנזין וערבבו היטב.

5 בחירת כלי השחזה

בשל דרגות הנזק השונות למשטח האיטום של דיסק השסתום ומושב השסתום, לא ניתן לחקור אותם ישירות. במקום זאת, נעשה שימוש במספר מסוים ומפרטים של דיסקיות שסתום מזויפות (כלומר, ראשי השחזה) ומושבי שסתום מזויפים (כלומר, מושבי השחזה) המיוצרים מראש במיוחד כדי לבדוק את השסתום בהתאמה. יש ללטש את המושב והדיסק.

ראש הטחינה ומושב הטחינה עשויים מפלדת פחמן רגילה או ברזל יצוק, והגודל והזווית צריכים להיות שווים לדיסק השסתום ולמושב השסתום המונחים על השסתום.

אם ההשחזה מתבצעת באופן ידני, נדרשים מוטות השחזה שונים. מוטות השחזה וכלי השחזה חייבים להיות מורכבים כראוי ולא מוטים. על מנת להפחית את עוצמת העבודה ולהאיץ את מהירות ההשחזה, משתמשים לעתים קרובות במכונות השחזה חשמליות או במכונות השחזה רטט.